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干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)有哪些不足,？
發(fā)布時間：2019/11/18 22:20:14 點擊量：3117
雖然干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)逐步意識到自身的不足,，但是一系列升級轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入,。這就需要企業(yè)轉(zhuǎn)變觀念,，樹立長遠(yuǎn)發(fā)展的觀念并制定可行的目標(biāo)和計劃。
現(xiàn)如今,，單純的價格優(yōu)勢已經(jīng)不再明顯,。因此干燥設(shè)備企業(yè)還需要從價格競爭中走出來，轉(zhuǎn)向修煉內(nèi)功,。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,、產(chǎn)品品質(zhì)的提升電機(jī)烘箱、核心技術(shù)的掌握和創(chuàng)新以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大,。當(dāng)然,，，對此,，干燥設(shè)備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況,，對未來的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估，從而有選擇地投資,，進(jìn)行逐步過渡,。 真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器,。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀,、膏狀物料,，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,，安裝在方形軸上,，一半葉片方向向左，另一半向右,。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min,，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動。臺車烘箱同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置,，使軸的轉(zhuǎn)動方向,、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。
真空耙式干燥機(jī)原理:被干燥物料從殼體上方正中間加入,，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,，受到蒸汽的間接加熱,，耙齒的均勻攪拌,，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出,，氣化的水分經(jīng)干式除塵器,、濕式除塵器、冷凝器,，從真空泵出口處放空真空耙式干燥機(jī),。
真空耙式干燥機(jī)操作時，先開動攪拌器,，加入被干燥的物料,，并將加料口關(guān)閉。同時通入蒸汽加熱,，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓),。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時,，真空度約為700mmHg,。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料性質(zhì),、濕度,、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,，固化爐在真空度為700mmHg,，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%,，干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/m2?h,。
真空耙式干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分,，操作條件好,，管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低,，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多,。例如,，干燥還原染料中間體、硅酮密封膠,、蒽醌磺酸,、還原橄欖綠R、水楊酸中間體,、卡普龍聚合體,、二氨基蒽醌等物料的干燥,。
效率亦是一個企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的關(guān)鍵，干燥設(shè)備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路,，提升效率是也不可回避,。企業(yè)需要不斷提升企業(yè)管理水平，提高管理整體效能,，合理優(yōu)化部門結(jié)構(gòu),，避免人力資源以及時間的浪費，同時優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部競爭機(jī)制,，提高員工的職業(yè)素質(zhì)。另一方面,，干燥設(shè)備企業(yè)不妨嘗試高科技經(jīng)營,，大力發(fā)展計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程，通過辦公工具的改良而提升經(jīng)營效率,。
干燥設(shè)備行業(yè)只要真正走好集約型發(fā)展路線,，向"低投入、高產(chǎn)出"的經(jīng)營目標(biāo)而努力,，中國干燥設(shè)備行業(yè)得到明顯提升是必然,。
現(xiàn)如今,，單純的價格優(yōu)勢已經(jīng)不再明顯,。因此干燥設(shè)備企業(yè)還需要從價格競爭中走出來，轉(zhuǎn)向修煉內(nèi)功,。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,、產(chǎn)品品質(zhì)的提升電機(jī)烘箱、核心技術(shù)的掌握和創(chuàng)新以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大,。當(dāng)然,，，對此,，干燥設(shè)備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況,，對未來的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估，從而有選擇地投資,，進(jìn)行逐步過渡,。 真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器,。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀,、膏狀物料,，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,，安裝在方形軸上,，一半葉片方向向左，另一半向右,。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min,，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動。臺車烘箱同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置,，使軸的轉(zhuǎn)動方向,、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。
真空耙式干燥機(jī)原理:被干燥物料從殼體上方正中間加入,，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,，受到蒸汽的間接加熱,，耙齒的均勻攪拌,，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出,，氣化的水分經(jīng)干式除塵器,、濕式除塵器、冷凝器,，從真空泵出口處放空真空耙式干燥機(jī),。
真空耙式干燥機(jī)操作時，先開動攪拌器,，加入被干燥的物料,，并將加料口關(guān)閉。同時通入蒸汽加熱,，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓),。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時,，真空度約為700mmHg,。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料性質(zhì),、濕度,、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,，固化爐在真空度為700mmHg,，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%,，干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/m2?h,。
真空耙式干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分,，操作條件好,，管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低,，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多,。例如,，干燥還原染料中間體、硅酮密封膠,、蒽醌磺酸,、還原橄欖綠R、水楊酸中間體,、卡普龍聚合體,、二氨基蒽醌等物料的干燥,。
效率亦是一個企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的關(guān)鍵，干燥設(shè)備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路,，提升效率是也不可回避,。企業(yè)需要不斷提升企業(yè)管理水平，提高管理整體效能,，合理優(yōu)化部門結(jié)構(gòu),，避免人力資源以及時間的浪費，同時優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部競爭機(jī)制,，提高員工的職業(yè)素質(zhì)。另一方面,，干燥設(shè)備企業(yè)不妨嘗試高科技經(jīng)營,，大力發(fā)展計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程，通過辦公工具的改良而提升經(jīng)營效率,。
干燥設(shè)備行業(yè)只要真正走好集約型發(fā)展路線,，向"低投入、高產(chǎn)出"的經(jīng)營目標(biāo)而努力,，中國干燥設(shè)備行業(yè)得到明顯提升是必然,。